ऍक्रेलिक लेन्स, पीएमएमए प्लास्टिक लेन्स.

संक्षिप्त वर्णन:

PMMA (पॉलिमिथिल मेथाक्रिलेट) - ज्याला प्लेक्सिग्लास किंवा ऍक्रेलिक म्हणून ओळखले जाते - एकेकाळी कॉन्टॅक्ट लेन्ससाठी सर्वोत्तम सामग्री मानली जात असे.खरेतर, 1940 च्या दशकात जेव्हा पहिले मास-मार्केट कॉन्टॅक्ट लेन्स विकसित केले गेले, तेव्हा ते सर्व या कठोर, छिद्र नसलेल्या PMMA सामग्रीपासून बनविलेले होते.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

लेन्स परिचय:

ऍक्रेलिक लेन्सची बेस प्लेट पीएमएमएची बनलेली असते, ज्याला हाँगकाँग आणि तैवानमधील लोक प्रेस्ड ऍक्रेलिक लेन्स देखील म्हणतात.ऍक्रेलिक लेन्स एक्सट्रुडेड ऍक्रेलिक प्लेटचा संदर्भ देते.ऑप्टिकल ग्रेड इलेक्ट्रोप्लेटिंग साध्य करण्यासाठी, व्हॅक्यूम कोटिंगनंतर बेस प्लेट मिरर इफेक्ट तयार करेल.काचेच्या लेन्स बदलण्यासाठी प्लॅस्टिक लेन्सचा वापर केला जातो, ज्याचे फायदे हलके वजन, तोडण्यास सोपे नाही, सोयीस्कर मोल्डिंग आणि प्रक्रिया करणे, सोपे रंग देणे आणि असे बरेच काही आहे, विकासाचा वेग दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि ते एक प्रकारचे तंत्रज्ञान बनले आहे. लेन्स उत्पादनात.प्लॅस्टिक प्लेट्स साधारणतः यामध्ये बनवता येतात: एकतर्फी आरसा, दुहेरी बाजू असलेला आरसा, प्लास्टिकचा आरसा, कागदाचा आरसा, अर्ध्या लेन्स इत्यादी. त्या वेगवेगळ्या गरजांनुसार बनवता येतात.उदाहरणार्थ, मोबाईल फोन आणि टीव्हीची स्क्रीन दररोज पाहता येते.
लेन्स वैशिष्ट्ये:
ऍक्रेलिक दुय्यम प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, जसे की मशीनिंग, थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, ब्लिस्टर, सॉल्व्हेंट बाँडिंग, थर्मल प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि व्हॅक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग.यशानंतर, त्याला आपण ऍक्रेलिक लेन्स म्हणतो.

ऍक्रेलिक प्लेटला मिथाइल मेथाक्रिलेट मोनोमर (MMA) द्वारे पॉलिमराइज्ड केले जाते, म्हणजे पॉलिमेथिलमेथाक्रिलेट (PMMA) प्लेट प्लेक्सिग्लास, जे विशेष प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केलेले एक प्रकारचे प्लेक्सिग्लास आहे.त्याला "प्लास्टिक क्वीन" ची प्रतिष्ठा आहे.ऍक्रेलिकच्या संशोधन आणि विकासाला 100 वर्षांहून अधिक वर्षांचा इतिहास आहे.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

लेन्स वापरणे:

ऍक्रेलिकमध्ये हलके वजन, कमी किंमत आणि सुलभ मोल्डिंगचे फायदे आहेत.त्याच्या मोल्डिंग पद्धतींमध्ये कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, मशीनिंग, ऍक्रेलिक थर्मोफॉर्मिंग इत्यादींचा समावेश आहे. विशेषतः, इंजेक्शन मोल्डिंग मोठ्या प्रमाणात, साध्या प्रक्रियेसह आणि कमी खर्चात तयार केले जाऊ शकते.म्हणून, ते इन्स्ट्रुमेंट पार्ट्स, ऑटोमोबाईल दिवे, ऑप्टिकल लेन्स, पारदर्शक पाईप्स इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

सिरॅमिक्सनंतर सॅनिटरी वेअर बनवण्यासाठी अॅक्रेलिक ही सर्वोत्तम नवीन सामग्री आहे.पारंपारिक सिरेमिक सामग्रीच्या तुलनेत, ऍक्रेलिकमध्ये केवळ अतुलनीय उच्च चमक नाही, तर त्याचे खालील फायदे देखील आहेत: चांगली कडकपणा आणि नुकसान करणे सोपे नाही;मजबूत पुनर्संचयित, जोपर्यंत टूथपेस्टमध्ये बुडवलेला मऊ फोम सॅनिटरी वेअरला नवीन पुसून टाकू शकतो.पोत मऊ आहे, आणि हिवाळ्यात हाडांची थंडी जाणवत नाही;तेजस्वी रंग विविध अभिरुचीनुसार वैयक्तिक प्रयत्न पूर्ण करू शकतात.अॅक्रेलिकचे बनलेले टेबल बेसिन, बाथटब आणि टॉयलेट केवळ शैलीत उत्कृष्ट, टिकाऊच नाही तर पर्यावरणास अनुकूल देखील आहेत.त्याची किरणोत्सर्ग रेषा मानवी हाडांसारखीच असते.ऍक्रेलिक सॅनिटरी वेअर प्रथम युनायटेड स्टेट्समध्ये दिसले आणि आता संपूर्ण आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत 70% पेक्षा जास्त वाटा आहे.ऍक्रेलिक उत्पादनाची अडचण आणि उच्च खर्चामुळे, बाजारात बरेच कमी किमतीचे पर्याय आहेत.हे पर्याय, ज्यांना "अॅक्रेलिक" देखील म्हणतात, ते प्रत्यक्षात सामान्य सेंद्रिय बोर्ड किंवा संमिश्र बोर्ड आहेत (ज्याला सँडविच बोर्ड देखील म्हणतात).सामान्य सेंद्रिय बोर्ड सामान्य प्लेक्सिग्लास क्रॅकिंग सामग्री आणि रंगद्रव्यासह कास्ट केले जाते.त्याची पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आणि कोमेजणे सोपे आहे.बारीक वाळूने पॉलिश केल्यानंतर पॉलिशिंग प्रभाव खराब असतो.कंपोझिट बोर्डच्या पृष्ठभागावर ऍक्रेलिकचा फक्त पातळ थर असतो आणि मध्यभागी ABS प्लास्टिक असते.थर्मल विस्ताराच्या प्रभावामुळे आणि वापरात असलेल्या थंड संकोचनमुळे डिलामिनेट करणे सोपे आहे.प्लेट विभागातील सूक्ष्म रंग फरक आणि पॉलिशिंग प्रभावावरून खरे आणि खोटे ऍक्रेलिक ओळखले जाऊ शकतात.1 आर्किटेक्चरल अॅप्लिकेशन: खिडकी, ध्वनीरोधक दरवाजा आणि खिडकी, डेलाइटिंग कव्हर, टेलिफोन बूथ, सजावटीच्या रंगाचा आरसा, इ. जाहिरात अनुप्रयोग: लाईट बॉक्स, साइनबोर्ड, साइनबोर्ड, प्रदर्शन रॅक, इ. वाहतूक अनुप्रयोग: ट्रेन, कार रिव्हर्सिंग मिरर, कार लेन्स इ. 4 वैद्यकीय अनुप्रयोग: बेबी इनक्यूबेटर, विविध सर्जिकल वैद्यकीय उपकरणे, नागरी वस्तू: हस्तकला, ​​कॉस्मेटिक आरसे, कंस, मत्स्यालय, खेळण्यांचे आरसे, इ. औद्योगिक अनुप्रयोग: इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल आणि कव्हर, इ लाइटिंग ऍप्लिकेशन्स: फ्लोरोसेंट दिवा, झुंबर, स्ट्रीट लॅम्प कव्हर, एलईडी रिफ्लेक्टर, ऍक्रेलिक रिफ्लेक्टर इ.

प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

1. ऍक्रेलिकमध्ये ध्रुवीय बाजूचे मिथाइल असते, ज्यामध्ये स्पष्ट हायग्रोस्कोपिकिटी असते.पाणी शोषण साधारणपणे 0.3% - 0.4% असते.तयार करण्यापूर्वी ते ऍक्रेलिक प्लेट असणे आवश्यक आहे
ते 80 ℃ - 85 ℃ च्या स्थितीत 4-5 तासांसाठी वाळवले पाहिजे.2. मोल्डिंग प्रक्रियेच्या तापमान श्रेणीमध्ये ऍक्रेलिकमध्ये प्रभावी आणि स्पष्ट नॉन-न्यूटोनियन द्रव वैशिष्ट्ये आहेत.वितळण्याची स्निग्धता शिअर रेटच्या वाढीसह लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि वितळण्याची चिकटपणा तापमानाच्या बदलासाठी देखील अत्यंत संवेदनशील आहे.त्यामुळे, पॉलीमेथाइलमेथाक्रायलेटच्या मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी, मोल्डिंग दाब आणि तापमान वाढल्याने वितळलेल्या चिकटपणामध्ये लक्षणीय घट होऊ शकते आणि चांगली तरलता प्राप्त होऊ शकते.3. ज्या तापमानावर ऍक्रेलिक वाहू लागते ते सुमारे 160 ℃ असते आणि ज्या तापमानाला ते विघटन करण्यास सुरवात होते ते तापमान 270 ℃ पेक्षा जास्त असते, विस्तृत प्रक्रिया तापमान श्रेणीसह.4. ऍक्रेलिक वितळण्याची स्निग्धता जास्त आहे, थंड होण्याचा दर जलद आहे आणि उत्पादने अंतर्गत ताण निर्माण करणे सोपे आहे.म्हणून, मोल्डिंग दरम्यान प्रक्रियेची परिस्थिती कठोरपणे नियंत्रित केली जाते आणि उत्पादनांना मोल्डिंगनंतर पोस्ट-ट्रीटमेंट देखील आवश्यक असते.5. ऍक्रेलिक हे एक आकारहीन पॉलिमर आहे ज्यामध्ये लहान संकोचन आणि त्याची भिन्नता श्रेणी आहे, साधारणपणे सुमारे 0.5% - 0.8%, जे उच्च मितीय अचूकतेसह प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यास अनुकूल आहे.6. ऍक्रेलिक कटिंग कार्यप्रदर्शन खूप चांगले आहे, आणि त्याचे प्रोफाइल विविध आवश्यक आकारांमध्ये सहजपणे मशीन केले जाऊ शकते.

प्रक्रिया तंत्रज्ञान:

ऍक्रेलिक कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, थर्मोफॉर्मिंग, लेसर खोदकाम, लेसर कटिंग आणि इतर प्रक्रियांचा अवलंब करू शकतो.

कास्टिंग मोल्डिंग

कास्टिंग मोल्डिंगचा वापर प्रोफाईल तयार करण्यासाठी केला जातो जसे की प्लेक्सिग्लास प्लेट्स आणि बार, म्हणजेच प्रोफाईल मोठ्या प्रमाणात पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार होतात.कास्ट उत्पादनांना पोस्ट-ट्रीटमेंट आवश्यक आहे.उपचारानंतरची परिस्थिती म्हणजे 60 ℃ वर 2 तासांसाठी उष्णता संरक्षण आणि 120 ℃ वर 2 तासांसाठी उष्णता संरक्षण

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग सस्पेंशन पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार केलेल्या दाणेदार सामग्रीचा अवलंब करते आणि मोल्डिंग सामान्य प्लंगर किंवा स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर चालते.तक्ता 1 पॉलीमेथाइलमेथाक्रिलेट इंजेक्शन मोल्डिंगची विशिष्ट प्रक्रिया परिस्थिती दर्शविते.प्रक्रिया पॅरामीटर्स स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लंगर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बॅरल ℃ तापमान मागील 180-200 180-200 मध्य 190-230 समोर 180-210 210-240 नोजल तापमान ℃ 180-210 210-240 ℃0-240 ℃0-240ld तापमान प्रेशर MPa 80-120 80-130 होल्डिंग प्रेशर MPa 40-60 40-60 स्क्रू स्पीड rp.m-1 20-30 इंजेक्शन उत्पादनांना अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी पोस्ट-ट्रीटमेंट देखील आवश्यक आहे, उपचार 70-80 ℃ मध्ये चालते गरम हवा अभिसरण कोरडे ओव्हन.ऍक्रेलिक बारच्या उपचारासाठी उत्पादनाच्या जाडीवर अवलंबून साधारणपणे 4H लागतात.

थर्मोफॉर्मिंग

थर्मोफॉर्मिंग ही विविध आकार आणि आकारांच्या उत्पादनांमध्ये प्लेक्सिग्लास प्लेट किंवा शीट बनविण्याची प्रक्रिया आहे.आवश्यक आकाराचे रिक्त कट मोल्ड फ्रेमवर चिकटवले जाते, ते मऊ करण्यासाठी गरम केले जाते, आणि नंतर साच्याच्या पृष्ठभागासारखाच आकार मिळविण्यासाठी मोल्डच्या पृष्ठभागाच्या जवळ करण्यासाठी दबाव टाकला जातो.थंड झाल्यावर आणि आकार दिल्यानंतर, उत्पादन मिळविण्यासाठी धार ट्रिम केली जाते.दाब काढण्यासाठी व्हॅक्यूम ड्रॉईंग किंवा प्रोफाईलसह पंचचे थेट दाब करण्याची पद्धत अवलंबली जाऊ शकते.थर्मोफॉर्मिंग तापमान टेबल 3 मध्ये शिफारस केलेल्या तापमान श्रेणीचा संदर्भ घेऊ शकते. वेगवान व्हॅक्यूम कमी मसुदा तयार करणारी उत्पादने वापरताना, तापमान कमी मर्यादेच्या जवळ स्वीकारणे योग्य आहे.जटिल आकारासह खोल मसुदा उत्पादने तयार करताना, वरच्या मर्यादेच्या जवळ तापमानाचा अवलंब करणे योग्य आहे.सर्वसाधारणपणे, सामान्य तापमानाचा अवलंब केला जातो.

आमच्याकडे सर्व आकाराच्या एरिलिक लेन्स आहेत, जर तुम्हाला त्यांची गरज असेल तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा, आम्ही तुमच्या गरजेनुसार अॅरिलिक लेन्स देखील बनवू शकतो.तुम्ही आम्हाला रेखाचित्र पाठवू शकता, त्यानंतर आम्ही तुमच्यासाठी मोल्ड बनवू शकतो.तुमचे खुप आभर.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने